Kun aurinkosähköteollisuus kehittyy kohti parempaa tehokkuutta ja älykkyyttä, tuotantolaitteet asettavat komponenttien suorituskyvylle korkeammat vaatimukset. Perinteiset metalliosat paljastavat yhä enemmän rajoituksensa korkean-tarkkuuden, korkean-puhtauden ja korroosiota-kestävissä ympäristöissä, kun taas edistyneistä keraamisista komponenteista on niiden erinomaisen suorituskyvyn ansiosta tullut tärkeä osa aurinkosähkölaitteita.
Keraamisilla materiaaleilla on ominaisuuksia, kuten korkea kovuus, korkea kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja erinomaiset eristysominaisuudet, mikä mahdollistaa pitkäaikaisen vakaan toiminnan monimutkaisissa olosuhteissa. Piikiekkojen käsittelyssä, kennojen valmistuksessa ja moduulien valmistuksessa laitteiden on toimittava jatkuvasti pitkiä aikoja, ja komponenttien kuluminen vaikuttaa suoraan tuotteiden laatuun ja tuotannon tehokkuuteen. Keraamiset komponentit, joilla on erinomainen kulutuskestävyys, voivat vähentää tehokkaasti laitteiden huoltotiheyttä.
Samalla aurinkosähkön valmistus vaatii erittäin korkeaa puhtautta tuotantoympäristössä. Metalliosat tuottavat helposti metallihiukkasia kitkan aikana, kun taas keraamiset materiaalit, joilla on vakaat kemialliset ominaisuudet, ovat vähemmän alttiita epäpuhtauksien muodostumiselle, mikä osaltaan parantaa tuotteen saantoa.
Tällä hetkellä keraamisia ohjauspyöriä, keraamisia imukuppeja, keraamisia leikkauskomponentteja ja keraamisia suuttimia käytetään laajalti aurinkosähkön tuotantolinjoilla. N-tyypin kennojen, TOPCon- ja HJT-tekniikoiden nopean kehityksen myötä laitteiden tarkkuusvaatimukset kasvavat entisestään, ja keraamisten komponenttien käyttösuhde aurinkosähkölaitteissa kasvaa edelleen.